Угловое перемещение под нагрузкой оси испытательной оправки относительно рабочей поверхности планшайбы в вертикальной плоскости.

4.4. Угловое перемещение под нагрузкой оси испытательной оправки относительно рабочей поверхности планшайбы в вертикальной плоскости.

d - диаметр опорной детали; d₁- диаметр нагрузочной оправки; d₂- диаметр (испытательной оправки; L - длина испытательной оправки до сферической опоры; L₁ - длина нагрузочной оправки до рабочей поверхности стола

Черт. 9

Таблица 3

Номинальное тяговое усилие, кН	100	250	630
Нагружающая сила, F, кН	52	76	94
Допускаемые угловые перемещения, мкм	75	190	470

Таблица 4

Номинальное тяговое усилие, кН	100	250	630
d, мм	200	245	280
d1, мм	55	70	96
d2, мм	30		40
L, мм	900		1100
L1, мм	980		1190

Опорную деталь 1 диаметром d (табл. 4) устанавливают на планшайбу 2 полуавтомата и закрепляют. Нагрузочную оправку 3 диаметром d₁вставляют в рабочий патрон 4. Измерительные приборы 5 и 6 устанавливают на свободном конце испытательной оправки 8 так, чтобы их измерительные наконечники касались планки 7 опорной детали и были перпендикулярны к ней.

Испытательная оправка 8 диаметром d₂жестко соединена с нагрузочной оправкой 3 и имеет сферическую опору в опорной детали 1. Положение рабочих салазок определяется длиной L₁нагрузочной оправки (табл. 4).

Нагружение осуществляют силой F в направлении хода рабочих салазок. После достижения заданного значения силы F фиксируют показания измерительных приборов 5 и 6.

Перед каждым нагружением осуществляют обратный ход рабочих салазок на 5 ... 20 мм.

Результат измерения для каждого нагружения равен алгебраической разности показания измерительных приборов 5 и 6.

Угловое перемещение оси испытательной оправки относительно рабочей поверхности планшайбы равно средней арифметической величине результатов двух измерений.

Источник: ГОСТ 16015-91: Полуавтоматы протяжные горизонтальные. Основные параметры и размеры. Нормы точности и жесткости оригинал документа